Производство щебня из горных пород ДСУ-30 и ДСУ-90
Щебень – наиболее широко используемый продукт добычи и переработки нерудных строительных материалов. Качество щебня, используемого в конструктивных слоях дорожного полотна, определяет надежность и долговечность дорог.
Выбор технологии и конкретных моделей оборудования для производства щебня зависит от типа перерабатываемого материала, его абразивности, качества и назначения готового продукта, требуемого процентного отношения кубовидных зерен, предполагаемой производительности, возможности нести расходы на восстановление работоспособности рабочих органов.
Все представленные в каталоге линии для получения щебня являются лишь примерами широкого спектра технологий производства щебня, которые создаются с применением более 200 моделей оборудования «ДРОБМАШ».
В настоящее время «ДРОБМАШ» на основе выпускаемого базового оборудования проектирует и производит технологические линии по индивидуальным требованиям потребителя. Для достижения необходимого потребителю результата конструкторы и технологи предприятия готовы произвести модернизацию техники. Технология разрабатывается после подробного изучения требований заказчика и получения максимально подробной информации о перерабатываемой породе.
Такой подход к продаже высокотехнологичного оборудования помогает потребителю получить продукт с требуемыми характеристиками, наиболее эффективно использовать оборудование в работе и, в итоге, инвестированные в технику средства.
Проекты и технологию разрабатывает специалисты сервисного управления. В составе управления есть специальный отдел, специалисты которого обеспечат монтаж и другие работы, связанные с пуском технологических линий, оказывают помощь в обслуживании и ремонте оборудования в течение всего гарантийного срока – до 18 месяцев, а по отдельному договору – и после истечения срока гарантии.
Наибольшую известность у потребителей получили технологические линии по производству щебня ДСУ-30 и ДСУ-90. Линии изготавливаются в передвижном варианте (ПДСУ) – на собственном шасси и транспортируемом варианте (ТДСУ) – для перевозки на платформах, что позволяет быстро переместить линию на новое место работы при минимуме затрат. Используя несколько стадий дробления и сортировки, на этих технологических линиях можно получать щебень товарных фракций 5-20, 20-40, 40-70. По желанию потребителя размер фракций может быть любым. Линии могут перерабатывать как изверженные, так и осадочные порода. (см. технологические схемы №1 и №2).
1. Технологическая схема дробильно-сортировочной установки ДСУ-30 для получения щебня.
вариант 1 | вариант 2 | |
Производительность, т/ч (м3/ч), при насыпной массе 1,7 т/м3 | 51 (30) | 51 (30) |
Размер загружаемых кусков, наибольший, мм | 340 | 425 |
Готовый продукт, мм | 0-5 = 15% | 0-5 =14% |
5-20 =30-35% | 5-20 =36% | |
20-40 =20-40% | 20-40 = 50% | |
Мощность двигателей, кВт | 98 | 108 |
Масса ТДСУ, т | 52,2 | 55,2 |
Масса ПДСУ, т | 49,8 | 52,4 |
Размер площадки под установку, м | 25х40 | 25х40 |
Оборудование ТДСУ:
1. Агрегат среднего дробления СМД-521 (вариант 1) или ДРО-694 (вариант 2).
2. Агрегат дробления и сортировки СМД-522.
3. Конвейер ДРО-911 - 3 шт.
4. Конвейер ДРО-912
4.1 Приемный проходной лоток
5. Конвейер ДРО-911
6. Агрегат управления У7810.4А.
7. ВРУ, кабели с электромонтажными изделиями и видимый контур заземления на установку в целом.
Оборудование ПДСУ:
1. Агрегат среднего дробления СМД-186 (вариант 1) или ДРО-695 (вариант 2).
2. Агрегат дробления и сортировки СМД-187
3. Конвейер ДРО-911 - 3 шт.
4-5. Транспортирование материала осуществляется конвейерами агрегатов СМД-186, СМД-187.
6. Агрегат управления У7810.4А.
7. ВРУ, кабели с электромонтажными изделиями и видимый контур заземления на установку в целом.
1. Агрегат среднего дробления СМД-186 (вариант 1) или ДРО-695 (вариант 2).
2. Агрегат дробления и сортировки СМД-187
3. Конвейер ДРО-911 - 3 шт.
4-5. Транспортирование материала осуществляется конвейерами агрегатов СМД-186, СМД-187.
6. Агрегат управления У7810.4А.
7. ВРУ, кабели с электромонтажными изделиями и видимый контур заземления на установку в целом.
2. Технологическая схема дробильно-сортировочной установки ДСУ-90 для получения щебня.
Производительность, т/ч, при насыпной массе 1,7 т/м3
|
192 (90)
|
Размер загружаемых кусков, наибольший, мм
|
500
|
Готовый продукт, мм
|
0-5 = 20%
|
|
5-20 = 30%
|
|
20-40 = 50%
|
Мощность двигателей, кВт
|
332
|
Масса ТДСУ, т
|
146,8
|
Масса ПДСУ, т
|
142,4
|
Размер площадки под установку, м
|
40х50
|
Оборудование ТДСУ:
1. Питатель вибрационный ДРО-585 или питатель пластинчатый ДРО-604.
2. Агрегат крупного дробления СМД-133А
3. Агрегат среднего дробления СМД-131А
4. Агрегат мелкого дробления СМД-134А
5. Агрегат сортировки СМД-174Б
6. Агрегат сортировки СМД-174Б-10
7. Конвейер ДРО-913 - 2шт.
8. Конвейер ДРО-912 - 4 шт.
9. Конвейер ДРО-912-10
10. Конвейер ДРО-912 - 90 - 2 шт.
11. Агрегат управления У7810.4А
12. ВРУ, кабель с электромонтажными изделиями и видимый контур заземления на установку в целом.
Оборудование ПДСУ:
1.Питатель вибрационный ДРО-586-10 или питатель пластинчатый ДРО-604-20
2. Агрегат крупного дробления СМД-510
3. Агрегат среднего дробления СМД-511
4. Агрегат мелкого дробления СМД-512
5. Агрегат сортировки с ситами 70х70, 40х40мм СМД-513А
6. Агрегат сортировки с ситами 20х20, 5х20мм СМД-513А-10
7. Конвейеры ДРО-913-70 (2шт.)
8. Конвейер ДРО-912-70 (2шт.)
9. Конвейер ДРО-912-10
10. Конвейер ДРО-912-90
11. Конвейер ДРО-912 (3шт.)
12. Агрегат управления У7810.4А
13. ВРУ, кабели с электромонтажными изделиями и видимый контур заземления на установку в целом
Здесь можно оформить заказ:
Оставить свое сообщение можете заполнить форму, приведенную ниже: